香港新界元朗橡膠接頭在出廠前都會經過多個工序，特別是橡膠接頭生產工藝環節對于產品的使用性能有著非常重要的影響。在此也向大家詳細介紹一下橡膠接頭參數
1.產品檢驗分類
產品必須經過生產廠質檢部門檢驗合格后方可出廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
2型式檢驗
有下列情形之一時，應進行型式檢驗。
a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。
b.正是生產后，如產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。
c.正常生產時，每半年進行一次。
d.產品長期停產后，恢復生產時。
e.出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。
f.~質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。
3.橡膠接頭抽檢規則
1）.端面加固鋼絲圈的形態和位置
每月抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件，進行X射線透視檢查。測試結果有一件不合格則應從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該產品應判為不合格。
2）.液壓試驗
公稱內徑300mm以下的產品每季度抽檢一次，公稱內徑350mm-1000mm的產品每半年抽檢一次，公稱內徑1200mm以上的產品每年抽檢一次。每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。測試結果有一件不合格則再從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。
3）.耐真空度
每半年橡膠接頭抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。檢測結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。
4）.位移性能
每一生產批量中的每種規格產品抽檢一次。每次從每種規格中抽取兩件產品進行位移性能試驗。實驗結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。
5）.膠料物理性能
老化性能每季度檢驗一次，其他性能每月檢驗一次。每次抽取一個膠料，進行規定項目的檢驗。其中若有一件不合格，應另取雙倍試樣對該項目進行復驗。如仍有一件不合格，則該批膠料應判為不合格。
6）.粘和強度
每半年檢驗一次，每次從公稱內徑100mm以上的橡膠接頭上抽取兩個試樣進行試驗。試驗結果有一件不合格，應從該批產品中另取兩個試樣進行復試。如仍有一件不合格則該批該種產品應判為不合格。
7）.水質檢驗
正常生產情況下每年檢驗一次，但當膠料配方有變化時，應隨時送膠樣進行檢驗。每次抽取一個膠料，按5749和17219中規定的項目檢驗。
若檢驗結果不合格，則應從該批膠料中另取兩個試樣進行復驗。如仍有一件不合格則該批產品為不合格品。
產品應按下列順序標記：產品代號、類型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。
產品和結構代號規定如下：RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Yt，偏心異徑Yp,風機盤管接頭F。
標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的本品，工作壓力1.6Mpa。
工作壓力：橡膠接頭的試驗壓力為工作壓力的5倍，爆破壓力為工作壓力的3倍。
耐真空度：公稱內徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的橡膠接頭，耐真空度不小于100Kpa,其他規格的橡膠將額頭的真空度由供需雙方協議規定。
用于生活飲用水系統的安全性評價：本品用于生活飲用水系統的安全性平角
用于生活飲用水系統時，通過產品后的水質應符合5749《生活飲用水衛生標準》和17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》的有關規定和要求。
對金屬法蘭和平形活接頭的要求：金屬法蘭應符合9119的要求，平形活接頭應符合3289.37的要求。
當橡膠接頭端面采用鋼絲圈加固時的要求：當端面采用鋼絲圈加固時的要求時，鋼絲圈應保持圓形并應位于同年同一平面內。
試驗實驗
1外觀質量的產品規格尺寸：外觀質量采用目測的方法判定，產品規格尺寸用游標卡尺或卷尺測量。
2膠料物理性能試驗
1）.膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的測定按528的規定進行。
2）.膠料的硬度的測定按531的規定進行。
3）.膠料的脆性溫度試驗按1682的規定進行。
4）.橡膠與織物的粘和強度的測定按532的規定進行。
5）.膠料的熱空氣老化試驗按3512的規定進行。
6）.膠料的耐酸、耐堿試驗按1690的規定進行。
3成品液壓和真空度試驗
1）液壓試驗參照5563中的6.3的規定進行。
2）真空度試驗參照5567中的2-5章得有關規定進行。
4）位移性能試驗：位移性能試驗按附錄A進行。
5）產品端面內加固鋼絲圈的形態與位置：端面內加固鋼絲圈的形態與位置用X射線透視試驗。
6）對通過產品的水的水質檢驗按5749和17219的規定進行。